高黏真空灌裝機是利用灌裝機中配置的真空系統(tǒng)，使包裝容器處于一定的真空度，從而使儲液箱的液料在一定化壓差或真空狀態(tài)下注入包裝容器。這種灌裝法分為2種形式：①包裝容器和儲液箱處于同一真空度，液料實際是在真空等壓狀態(tài)下以重力流動方式完成灌裝；②包裝容器和儲液箱真空度不相同。前者真空度較大，液料在壓差狀態(tài)下完成灌裝；后者可大大提高灌裝效率。
 

　　高黏真空灌裝機運行前的調(diào)整：
 

　　1、打開料斗，檢查肉泵內(nèi)是否有異物。
 

　　2、按下操作箱上中間的‘開/停’按鈕，觸摸屏上顯示開機畫面，再觸摸屏幕的中下部使畫面變化，根據(jù)畫面的提示進行操作(在工作時，請注意急停按鈕的狀態(tài))。
 

　　3、程序設(shè)定好后用腿碰開關(guān)在直通方式下控制空運轉(zhuǎn)幾次(此過程不安轉(zhuǎn)葉輪和葉片)。
 

　　4、點動真空泵開關(guān)，打開側(cè)蓋檢查真空泵旋轉(zhuǎn)方向與箭頭是否一致。
 

　　5、打開料斗搬起裝入葉輪和葉片(向運動表面抹一點食用油)。放好凸輪再把料斗放回原處并壓緊肉泵蓋，一切正常后把灌裝材料倒入料斗中，再用腿碰開關(guān)控制是轉(zhuǎn)動兩次，同時把腸衣套在灌裝管上，啟動真空泵，調(diào)整好真空度即可進行灌裝。
 

　　6、由于灌裝材料密度不同和采用的灌裝速度不一樣，設(shè)定的重量經(jīng)實測可能出現(xiàn)誤差，當(dāng)出現(xiàn)誤差時可在觸摸屏上用微調(diào)進行增減調(diào)整，直到滿意為止。
 

　　高黏真空灌裝機工藝過程：①瓶內(nèi)抽真空；②進液排氣；③停止進液；④余液因流(排氣管中余液經(jīng)真空室回到儲液箱)。
 

　　負壓法可提高灌裝速度，減少產(chǎn)品與空氣的接觸，有利于延長產(chǎn)品的保存期，其全封閉狀態(tài)還限制了產(chǎn)品中有效成分的逸散。負壓式自動灌裝機應(yīng)用范圍很廣，適用于灌裝黏度稍大的液體，如油類、糖來，不宜多暴露于空氣中的含維生素的液料，如蔬菜、果汁以及各類罐頭的加注糖水、鹽水、消湯等。
 

　　注意：負壓灌裝時的低真空度應(yīng)適當(dāng)，真空度過高，可能造成軟包裝(如PET瓶)的變形；真空度過低，灌裝閥上氣管就不會將閥口和回氣管管壁的液體和氣泡抽回，造成閥的滴漏。